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铝型材阳极氧化设备的一些优点

发布时间：

2021/09/15 00:00

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挤压后的铝型材壳体表面氧化膜很薄很软，性能尚不稳定，耐腐蚀性不强，要经过阳极氧化处理，使铝型材壳体表面形成一层致密的氧化膜，从而增强铝型材壳体的力学性能和外观性能。阳极氧化之前要先进行表面预处理，以型材表面的油污和氧化膜，特别是水洗要彻底，以免影响后期的阳极氧化使氧化膜不能很好地着色。

随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护和装饰的目的。铝型材在挤压生产过程中不会产生废水，但是在氧化电泳过程中会产生有污染性的废水。型材加工企业对铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放，如不加以处理必将污染环境，加剧国内越来越紧张的淡水资源缺乏形势。

在这种情况下，为了延长其使用寿命，一般会增加铝型材的阳极氧化时间，将氧化膜厚度增加，或做表面硬氧化处理。使用在露天环境和使用在室内场所的铝型材寿命也是不一样的。

按表面处理要求分类：?1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本，价格也最贵)主营产品：阳极氧化铝型材、电泳喷涂铝型材、静电粉末喷涂铝型材、隔氧断桥铝型材、木纹砖引铝型材、氟碳喷涂铝型材、推拉窗系列、平开窗系列、隔热断桥系列、通用装饰系列、幕墙系列、工业型材系列NS630系列门窗是根据市场需求，。

阳极氧化：阳极氧化是铝型材加工的重要步骤之一，挤压好的铝合金型材，其表面耐腐蚀性不强，须根据阳极氧化开展表面解决以提升铝型材的抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度。

铝型材按表面处理分为：阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。

项目规模及内容：项目投资1200万元，新建/改造厂房、场地1000平方米、配套公用设施，购置设备和仪器一批。项目完工后极大提升企业研发实力，帮助企业进行铝型材阳极化氧化表面处理生产线关键技术研究及产业化，研发出更加智能、稳定、和环保新一代智能控制铝型材阳极化氧化表面处理生产线新产品，年销售2500万元。

工业铝型材氧化时膜厚不符合要求。工业铝型材阳极氧化后，表面会形成坚硬的氧化膜，能有效阻隔铝基体和空气，减少腐蚀。工业铝型材的氧化膜厚度一般为10μ，如果在室外使用，应增加氧化膜厚度。

目前，铝型材表面处理方法主要有阳极氧化，电泳涂装和粉末涂装等。这三种处理方法各有优点和特点，每种在市场上占有相当大的市场份额。阳极氧化是一种利用电解氧化原理在铝型材表面形成氧化膜的方法。

表面处理的方式有很多，如阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂等，在各种不同的表面处理时需要注意的细节很多，任何一个环节的失误都可能引起铝型材壳体表面出现不同的缺陷。如在阳极氧化时要注意酸洗、碱洗以及酸碱中和时的槽液的pH值、中和剂以及各种参数都在规定的范围之内，且水洗要彻底，否则容易引起铝型材壳体表面发黄。

化学氧化是指通过化学反应使铝型材表面氧化,产生稳定的防锈氧化膜,称为铝型材的化学氧化处理,称为化学氧化膜.

但是氧化膜也不是无坚不摧的，氧化铝最怕的是酸和碱，在含有腐蚀性空气的环境中，是非常容易破坏氧化膜的，造成铝基体的腐蚀，损坏。如果在室外使用，阳光的暴晒，还有酸性的雨水是会加速铝材的腐蚀的。所以铝型材使用多久会氧化腐蚀还要看它的使用环境，以及是否表面处理。铝型材表面处理方式有阳极氧化，电泳、喷涂、电镀等方式，阳极氧化是用电化学方法使铝型材表面形成人工的氧化膜，这种氧化膜比自然形成的氧化膜厚很多，即使在户外恶劣环境中也是非常耐腐蚀的，保守使用年限可以达到25年。返回搜狐，查看更多

挤压出的成品型材还需经过表面处理，如阳极氧化等。氧化加工可以为铝型材镀色，可以增加铝型材产品的耐腐蚀抗氧化特性及铝型材的美观性。

直接阳极氧化：在阳极上直接发生电化学反应，选择性氧化降解有机物，并伴有氧气析出，同时电能大量转化为热能，能耗高，应尽量避免;

铝挤压产品需要阳极氧化，必须要进行机械抛光。机械抛光产生的表面纹理通过阳极氧化层显示出来，增强了产品的外观性。抛光工艺也有助于去除铝型材表面小的缺陷。

铝型材具有各种饰面（涂层和表面处理）和制造类型，铝型材的涂层和处理的类型包括但不限于经过轧制（即没有任何涂层或进一步精加工）、拉丝、抛光、抛光、阳极氧化（包括光亮阳极氧化）、液体涂漆的挤压件，或粉末涂层。

、表面处理。一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。

间接阳极氧化：是通过阳极发生氧化反应产生强氧化剂羟基自由基，由羟基自由基间接氧化水中的有机物，达到降解的目的。由于间接氧化充分利用了产生的强氧化剂羟基自由基，因此氧化效率大为提高。如何避免直接氧化，进行间接氧化的关键是找到适合的阳极材料。

把型材置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面生成氧化膜;将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解，使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中，从而使氧化膜着色;封孔，封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙，提高膜层防污染、抗腐蚀性能。电泳：。

铝棒在经过挤压、时效等工序后，必须经过表面处理，以提升铝材的耐腐蚀性、增强铝材外观。铝型材表面处理工艺主要有阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂三种，其中铝边框基本采用阳极氧化工艺，建筑铝型材采用粉末喷涂工艺较多。

尽管铝型材可以在空气中形成致密的Al2O3氧化膜并具有良好的自修复性能，但该氧化膜非常薄，并且铝型材的保护受到限制，这会影响型材的使用寿命和外观。

表面经过阳极氧化处理的工业铝型材，通常情况下具有良好的耐磨耐腐蚀性能。但室外环境恶劣，暴晒和雨雪天气会增加工业铝型材被氧化腐蚀的风险。虽然工业铝在室外使用的概率相对较小，但也有特殊情况必须在室外使用。以下的内容小编为您分享几点预防工业铝型材出现腐蚀氧化的方法：

生产加工好的铝型材散热器表层通过阳极氧化处理进行金属表面处理以提升铝型材的流平性性、耐磨性能及表面的美观度。

铝合金导热性高，散热量大，铝型材表面经过阳极氧化之后形成的氧化膜可以阻止对材料的腐蚀，延长产品的使用寿命。铝型材的可塑性好，可以挤压成各种形状，外表美观，它的环保性能也符合散热器的要求，因此散热器铝型材的应用非常广泛。

阳极氧化：通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的作用下，阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳极的铝作用，生成氧化膜。

要讲的铝型材不同的表面处理，是指阳极氧化、电泳涂漆和粉末喷涂。每种处理方法所达到的氧化膜厚度是有标准要求的。而且每种处理方法也是有及级别划分的。下面小编就来给大家详细介绍一下。

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