手机盖板玻璃超声波清洗机-手机盖板玻璃超声波清洗机分类及产品介绍-深圳市超晋达超声工程设备有限公司

手机盖板玻璃超声波清洗机分类及产品介绍

发布时间：

2021/09/15 00:00

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为推动手机盖板玻璃质检数智化，深圳某玻璃防护屏供应商与建立了合作关系。目前，多台手机前后盖板玻璃检测设备入驻该厂商产线，助力其产线增效提质。

下游标准不断提升，需要检测的外观缺陷较多。随着消费市场升级，应用端对于品质要求越来越高，尤其手机、平板、笔电、车载等设备，对于显示玻璃外观要求较高，几乎需要全流程检测，特别是车载盖板玻璃考虑到性，对于外观缺陷几乎是，而玻璃属于脆性材质，制造过程中难免会产生各类缺陷，以手机盖板为例，涉及的各类点、线状缺陷至少30多种。

在多个智能硬件中，盖板玻璃都有应用，包括智能手机、平板电脑、智能手表、甚至汽车中的中控屏等，在与触控相关的设备中，盖板玻璃往往都可以得到应用。

而不同的产品对于检测标准要求不一致，手机盖板的漏检检率必须做到2%以下，而车载盖板的要求可能会更高。对不同产品进行检测，遇到的技术难点也不一样，比如车载盖板玻璃检测需要考虑到兼容多种尺寸和形状，TV盖板玻璃需要兼顾大尺寸和检测精度的问题等。

最初盖板玻璃原片的应用较少，自开始采用盖板玻璃作为手机视窗防护后，盖板玻璃原片在电子设备领域的渗透不断加深。目前，我国盖板玻璃原片的下游应用场景主要为智能手机、平板电脑、智能穿戴设备、智能家居和车载显示等方面。这些领域的产品产量较高，对于玻璃原片的需求旺盛。

从2014年就切入显示玻璃检测领域，截至目前，已成为业内为数不多的拥有较为完整的显示玻璃检测解决方案供应商之一，推出玻璃基板检测解决方案、手机盖板玻璃检测解决方案、车载盖板玻璃检测解决方案、Pad盖板玻璃检测解决方案、可穿戴盖板玻璃检测解决方案、TV盖板玻璃检测解决方案、工控盖板玻璃检测解决方案等细分领域解决方案，并已经为、、、等终端品牌产线提供数字化视觉检测服务。

新思界产业分析人士表示，盖板玻璃目前主要应用在智能手机和平板电脑中，市场进入滞缓期，市场规模增长速度放缓。但在5G时代背景下，智能手机背板向玻璃化发展，以及车载显示屏大尺寸化发展，推动盖板玻璃行业快速发展。在生产方面，盖板玻璃行业具有较高的技术壁垒，市场集中度较高，行业呈现寡头竞争格局，国内企业积极布局突围，但当前产品性能差距仍旧较大，短期内难以实现国产化。

依托技术突破，以客户实际需求为导向，针对不同领域打造了多款高端视觉检测设备：玻璃基板检测设备支持低世代、高世代玻璃基板外观缺陷检测，检测精度为5μm-20μm；手机前后盖板玻璃检测设备主要应用于2D、2.5D丝印镀膜后前后盖成品外观质检，能实现对各类细小瑕疵的一站式自动化检测；车载盖板玻璃检测设备支持7-18寸车载盖板玻璃检测，可有效解决传统检测存在的痛点；可穿戴盖板玻璃检测设备适用于智能手表、手环等显示器盖板玻璃质检，能实时预警并剔除不良品；TV盖板玻璃检测设备支持24寸以上大尺寸盖板玻璃缺陷检测，克服了传统检测设备不能兼顾大尺寸与高分辨率的问题……

玻纤板是5G时代以来，手机行业继传统塑胶盖板、玻璃、陶瓷、复合板、透明PC盖板后，出现的一种新型盖板材料。这种面板材料介于复合板、玻璃之间，非常轻盈、强度高，且不影响信号，是手机盖板材质的后起之秀，正被各大手机加工厂及终端企业研发中，未来或将大量应用！本文一起来深入了解一下。PS：本文中出现的产品盖板均为玻纤板。

大多数显示玻璃厂商产线上仍然以人力检测辅助设备的方式为主。但检测效率低，比如手机盖板人工检测速度为35-36秒/片，且人工检测标准不统一，漏检、误检率高，产品出厂良品率易受到影响，良品率不稳定，尤其是质检员视力会随着检验时长的积累被损伤，从业人员流失率大，导致新一代成熟质检工人越来越少。

随着盖板玻璃在触摸屏上的成熟应用，盖板玻璃的防护功能也得到了进一步拓展，发展成为了智能设备外观结构件中一种重要的防护结构件。比如，智能手机防护后盖，汽车的车窗玻璃以及内饰防护结构件，这些防护玻璃不再需要与触摸屏一起配对出现，但其的艺术表现力和结构防护力，却在其它智能终端领域得到越来越广泛的应用。

该厂商通过部署软硬一体化的手机前后盖板玻璃检测设备，有效解决了产线依靠大量人工质检，带来的人力、培训成本上升的问题，并不断优化算法，实现了与制程工艺的有效配合，保证了检测综合效能的稳定性，检测效率大大提升的同时，降低了漏检率，提高了良率。

智能手机和平板电脑是盖板玻璃原片最初的应用场景，随着下游应用不断扩展，不只是的应用场景。智能穿戴设备出货量也打上亿台，智能家居出货量每年也保持高速增长，这些领域的应用需求带动了我国电子玻璃市场的发展，随着下游产业发展出现结构性变化，盖板玻璃原片在智能家居市场和智能穿戴设备的供给也成为主流原材料之一，新能源汽车的智能大屏等又提供了新的市场成长空间，预期盖板玻璃原片市场将会在未来几年进入发展快车道。

该厂商通过部署软硬一体化的手机前后盖板玻璃检测设备，有效解决了产线依靠大量人工质检，带来的人力、培训成本上升的问题，并不断优化算法，实现了与制程工艺的有效配合，保证了检测综合效能的稳定性，检测效率大大提升的同时，降低了漏检率，提高了良率。返回搜狐，查看更多

作为车载显示器的核心防护部件——盖板玻璃，随着车载显示屏需求持续提升，增长空间将进一步打开，但也将会面临在更加复杂与严苛的车载应用环境考验下，终端对于其品质要求会更高的挑战。不过，17年就从手机盖板玻璃向中尺寸盖板玻璃检测延伸，发布车载盖板玻璃检测设备，经过长达五年的技术打磨和迭代，目前的车载盖板玻璃检测设备关键性能基本达到行业水平，提高检测效率的同时，可为盖板玻璃品质提升增加一重保障：能对各类缺陷实现一站式智能全检，检测节拍最快为6秒/片，检测精度点状缺陷直径为0.05mm、线状缺陷宽度为0.02mm，检出率达到97%以上，产品出厂良率可达到99.5%。

公司在手机盖板玻璃上的发展历史可以追溯到2008年，当时公司仅投入部分机器小批量生产2D白片手机盖板玻璃。

在实际产线不断打磨设备，实现升级，尤其是手机前后盖板玻璃检测设备完成三次迭代升级，在检测效率、检测精度、检出率、检测良率上实现突破，达到业内水平：一次性能够检测出97%以上的各种瑕疵问题；检测效率较传统提升30多倍；检测精度达10μm；产品出货良率可做达到99.5%以上。

在5G背景下，智能手机对于信号传输要求提升，手机背板向玻璃化发展，双面玻璃趋势逐渐显现，在2020年全球背板玻璃需求面积达到1880万平方米，市场规模为60亿元以上。除此之外，智能汽车发展，车载显示多屏、大屏化发展成为趋势，带动碱铝玻璃需求攀升，利好盖板玻璃行业发展。

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