
铝合金阳极氧化设备的特点有哪些
发布时间:
2021/09/15 00:00
公司主要业务是铝土矿开采、氧化铝生产、铝冶炼、铝加工及铝用阳极炭素生产和销售,主要产品有氧化铝、铝用阳极炭素、重熔用铝锭、圆铝杆、铝合金、铝板带箔、铝焊材等。
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,将发生以下的反应:阳极氧化铝
对金属进行阳极氧化可以显著提高其强度性能,未经氧化(非阳极氧化状态)的铝很软,不适合需要坚固部件的应用,相比之下,氧化铝因其高拉伸强度而受到重视,并被用于制造耐磨铝合金。
铝合金表面处理技术主要包括涂装、化学转化、电镀以及阳极氧化等。其中,阳极氧化技术因设备简单、工艺稳定,且制备的铝合金氧化膜具有高硬度、耐磨损性能好、耐腐蚀性能好等优异性能,应用领域最为广泛。
压铸铝合金:铸造铝合金和压铸通常含有高硅含量,阳极氧化膜是深色的,因此不可能获得无色透明的氧化膜.随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色变为深灰色变为黑灰色。因此,铸造铝合金不适合阳极氧化。
直接阳极氧化:在阳极上直接发生电化学反应,选择性氧化降解有机物,并伴有氧气析出,同时电能大量转化为热能,能耗高,应尽量避免;
间接阳极氧化:是通过阳极发生氧化反应产生强氧化剂羟基自由基,由羟基自由基间接氧化水中的有机物,达到降解的目的。由于间接氧化充分利用了产生的强氧化剂羟基自由基,因此氧化效率大为提高。如何避免直接氧化,进行间接氧化的关键是找到适合的阳极材料。
摘要:研究了铝合金的酒石酸−硫酸阳极氧化工艺,考察了氧化膜的厚度、耐中性盐雾腐蚀性能和漆膜附着力。结果表明,铝合金材料的表面状态对酒石酸−硫酸阳极氧化表面形貌有重要影响,氧化膜的厚度随阳极氧化时电流密度的增大而变大。在同样条件下,7175-T7351铝合金的氧化膜厚度比2024-T3铝合金的更大。阳极氧化后沸水封闭40min以上可有效提高铝合金的耐蚀性。酒石酸−硫酸阳极氧化槽液中酒石酸的质量浓度低于74g/L时,2024-T3铝合金阳极氧化试片的耐蚀性降低。未封闭的酒石酸−硫酸阳极氧化膜与水性底漆有良好的结合力。
平光抛光:平光抛光槽既能生成一定厚度的氧化膜,又能大幅增加铝合金亮度。由于阳极氧化使经砂面抛光处理后的铝合金失光,先进行平光抛光处理,表面先形成一层致密氧化层,将光泽固定下来,然后再进行阳极氧化,大幅降低失光;另外,铝合金从砂面抛光到阳极氧化之前,需多道水洗,并有可能在空中或水洗槽滞留,产生点蚀,若先过平光抛光槽,预制一定厚度的化学氧化膜,先行保护起来,从而避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材,提高成品率。
由于纳米金属及其氧化物微粒对光的散射,从而使铝合金氧化膜呈色,使铝合金具有优良的装饰性,所述阳极氧化镀膜步骤为:对所述除油后的铝制品表面进行阳极氧化,使得其表面镀上一层氧化膜,具体为:将所述除油后的铝制品放入温度为3-摄氏度、密度%的电解液中,在所述电解液中插入铝金属电极作为阴极,所述电极的阴极、阳极的表面积比为通入密度为。
铝型材按表面处理分为:阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前,普遍使用的隔热型材,是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
目前铝合金着黑色多采用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法,耗电量大,需专用设备及工夹具,不适用于超小型工件及结构复杂的工件。
很多人关心压铸铝合金能做不能阳极氧化处理的问题,其实是很难的,阳极氧化是指在一定的电压和电流条件下,使用电化学方法在合适的电解液中氧化阳极的过程,其中合金部分作为阳极,不锈钢、铬或导电电解液本身作为阴极,从而在工件表面获得阳极氧化膜,阳极氧化和着色过程中需要硫酸阳极氧化。
阳极氧化:通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极,铅等金属作阴极,在直流电场的作用下,阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳极的铝作用,生成氧化膜。
通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。铝及其铝合金阳极氧化的方法很多,常用的有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。
铝合金的阳极氧化,阳极氧化的定义,阳极氧化是一种电解氧化,在该过程中铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能性,Ni盐电解着色在比较普遍,他常用于浅色系仿不锈钢色、浅香槟色,他着色速度快,槽液稳定性好,但对杂质敏感,目前除杂质设备已成熟,但需要大。
铝合金\铝材在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
电源施加的电压是铝合金阳极氧化过程的动力来源,其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,制备效率较低;反之,铝合金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,为确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜,需要把电源电压控制在一定范围内。
铝合金电缆桥架顾名思义是直接用铝合金板材制造生产而成,铝合金电缆桥架分两种:1060铝合金桥架、阳极氧化铝合金桥架,1060铝合金板材含铝量高达百分之99.6%以上,而阳极氧化铝合金电缆桥架,是在铝合金电缆桥架基础上再进行加工阳极氧化表面处理,通俗点说是升级版,阳极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化,耐腐蚀、耐用性能强以及提高铝合金的表面硬度和耐磨性。
镁合金就是一种抗腐蚀,耐高温,含有氧化镁、氧化铝等有害元素的氧化合金。镁合金特性及优缺点:镁合金的音名为mias,之意,是另一种化学材料。它是一种高价金属。镁合金的氧化态与阳极氧化态是有很大的区别的。其表面也有一些存在组织状态差异,结构上多种含硼的元素在一起。也是一种重要的铝合金材料,具有优良的化学稳定性。
电化学氧化:铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
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