工业超声波清洗用于电镀行业效果怎么样?

发布时间:

2023-11-29 09:52

电镀行业使用工业超声波清洗机处理的目的为了去除工件表面存在污物及杂质,使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由很多时候是前处理不好。而前处理不好,大多未使用工业超声波清洗机。下面跟着超晋达超声波清洗机小编一起了解下超声波清洗机在电镀行业的应用吧。

超声波清洗机前处理:电镀前处置时必需根据工件的实际情况,采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油,因其密度比拟高所以比拟容易清洗。一般可用酸洗、电解等。视厂家情况进行超声清洗则效果更佳。而锌、铝、铜等的压铸件属比拟难清洗的因压铸件中添加了各种元素,此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必需使用各种油品,如机油、抛光油等。对于全自动超声波清洗机来讲,机油可以轻松去除。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就比较难去除。

因此,必需选择合适的超声波清洗设备和清洗液。如一个资料为铜质的三角阀,抛光后即清洗,抛光油为白油、黄油,槽液温度为70℃,超声功率为1.0W/cm时,普通清洗溶液中3-4分钟就能洗干净,得到合适的电镀表面.但在抛光油为绿油时,先必需浸泡再选用除油效果好的清洗液槽液温度也为70℃,超声功率为1.5KW/cm时,还需4-5分钟才干得到合适的电镀表面。如为锌合金件,一般选用碱性较强的清洗液,温度在65℃-75℃之间,2分钟(视抛光时间定)内就能除去抛光油。为了有效防止电镀过程中手指印等沾在工件的外表,公司开发了挂具直接投入式超声清洗机,能有效提高效率解决工件在清洗中相互摩擦呈现的伤痕,防止清洗后的二次污染等问题,现已得到广泛推广,并取得了电镀行业用户的认可。

工业超声波清洗机

了解基材、油污的种类后,还得了解超声功率与频率的选择和关系。超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理,一般采用低频、中功率的五金超声波清洗机设备(如频率25-28KHZ)

因为低频比高频在介质中容易发生空化,对于形状简单、并不十分精密的工件,此类清洗机就能满足要求。特点是噪音较大格便宜。对一些精密度较高的工件,现使用的一般都为高频(40-68KHZ高功率的超声波清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气,并且要注意杂质下落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。

超声后处理:工件镀完后虽然经过漂洗,但某些较复杂工件,特别是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜弹簧腿)不能起到理想的作用。只有通过用超声波来去除缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。一般在这方面可选择频率略高、功率密度一般的超声波清洗机即可。

深圳超晋达定制生产的全自动超声波清洗机清洁度高,清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。二十多年行业经验,实力雄厚。

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